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陈代忠 先生
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发布时间:2022-06-26 03:32:02
印刷胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有粘滞,具有良好的传墨性能。但由于印刷胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭印刷胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使印刷胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果良好且省钱、省力。
胶辊包胶上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多,增加摩擦度,使胶辊包胶提前老化,会缩短其使用寿命,因此需要定期的清理。清理时如果清洗液选用不当,会导致表面恶化,出现龟裂、掉渣现象,因此清洗时应选用合适的清洗液清洗,切忌使用、还原剂、强酸、强碱等具有侵蚀性的清洗液清洗。生产车间温度不宜过高,否则胶辊包胶在运行过程中很难及时的散热,温度聚集在橡胶内,导致温度举升,不仅会加速橡胶老化,还会使橡胶发热膨胀,一旦橡胶发热膨胀,会导致它和胶辊包胶铁芯脱壳,使胶辊包胶间的压力过大,挤压变形分不开,终导致它报废,因此使用过程中温度要控制得当。只有好的印刷胶辊才能印刷出高质量的产品。因此,如何科学地、纠正、合理地使用和维护印刷印刷胶辊是印刷操作人员应掌握的生产技能。对于提高生产效率和确保印刷质量具有重要意义。
安装听起来好象不难,但确实是一个非常重要的问题。正确安装胶辊轴承,一般包括辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本,经常自己安装轴承,其实有些机型胶辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件,是用来维持胶辊动平衡的,使胶辊更好地表现其平衡的品质。如果因为胶辊轴承问题,而影响印刷品质量,就有些得不偿失了。
在保证印刷速度的前提下,为防止油墨过快干燥,胶辊黏性降低,表面产生结皮现象,对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防出现运转中的胶辊不上墨及传墨不匀现象。印刷后,要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形,并及时清洗胶辊表面残余油墨,防止其干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在胶面上,再运转时***胶面光洁度,乃至造成胶面掉渣。
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